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气动调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于气动调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀,更应重视维护和定期检修。

因此气动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:

1、气动调节阀的日常维护

当调节阀采用石墨—石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙烯填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。

2、常见故障及产生的原因

(1)调节阀不动作。故障现象及原因如下

a. 无信号、无气源:① 气源未开。② 由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵。③ 压缩机故障。④ 气源总管泄漏。

b. 有气源,无信号:① 调节器故障。② 信号管泄漏。③ 定位器波纹管漏气。④ 调节网膜片损坏。

c. 定位器无气源:① 过滤器堵塞。② 减压阀故障。③ 管道泄漏或堵塞。

d. 定位器有气源,无输出:定位器的节流孔堵塞。

e. 有信号、无动作:① 阀芯脱落,② 阀芯与阀座卡死。③ 阀杆弯曲或折断。④ 阀座阀芯冻结或焦块污物。⑤ 实行机构弹簧因长期不用而锈死。

(2)调节阀的动作不稳定,故障现象和原因如下

a. 气源压力不稳定:① 压缩机容量太小。② 减压阀故障。

b. 信号压力不稳定:① 控制系统的时间常数(T=RC)不适当。② 调节器输出不稳定。

c. 气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定:① 定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡。② 定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀。③ 输出管、线漏气。④ 实行机构刚性太小。⑤ 阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。


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